精益5s,精益生产现场管理通过活动美化劳动者身体

In精益生产现场管理，通过5S活动，美化人的身体，明确地、物，落实以下基本管理事项:①提高质量，减少不良品,精益管理要求企业在一切活动中使用“精益思维”,5s管理是典型的应用精益实际工作中思维的具体方法,5s管理是精益管理的试金石，5s一个管理不好的企业是管理不好的精益。

精益管理要求企业在一切活动中使用“精益思维”。“精益 Thinking”的核心是以最小的资源投入创造尽可能多的价值，包括人力、设备、资金、物料、时间、空间。5s管理是典型的应用精益实际工作中思维的具体方法。5s管理是精益管理的试金石，5s一个管理不好的企业是管理不好的精益。

In 精益生产现场管理，通过5S活动，美化人的身体，明确地、物，落实以下基本管理事项:①提高质量，减少不良品。在干净漂亮的工厂里，不良品会非常显眼，以便及时改进。(2)减少浪费，降低成本，材料和时间可以得到最有效的利用，自然成本也会降低。(3)保证交货，交货顺利，工厂清爽，大家工作愉快，文章清晰，一目了然，机器设备保养良好，运转正常，交货自然不会耽误。(4)安全有保障，工厂无害化，工厂干净整洁，危险点隔离控制，做醒目标志，会让人安心。⑤管理氛围和谐，工作规范有教养，现场工作人员人际关系良好，和睦。

5S活动起源于日本。它的前身只是日本家庭的一种生活方式，后来逐渐发展成为企业的一种管理模式，5S管理是日本企业最独特、最成功的管理方法。它是生产管理、质量管理、设备管理、安全管理等企业管理的基础，它能对生产现场的人、机、料、法、环境等五大生产要素进行合理分配、调整和有效管理。5S管理理论的有效应用可以大大提高企业的生产效率和产品合格率，提升企业形象，增强生产的安全性，营造愉快的工作氛围，5S管理通过整理、整顿、清洁、保洁、扫盲五项活动，对生产现场的人、机、料、法、环境五大生产要素进行合理分配、调整和有效管理。作为现场管理的重要手段，它可以大大改善企业的现场生产环境，使企业的产品具有良好的质量，大大降低生产成本，保证按时交货，提高员工素质，增强服务质量，大大提高企业的竞争力。